盤式干燥機和帶式干燥機在多個方面存在顯著的區別，以下是詳細的分析：

一、工作原理
盤式干燥機：
盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列先進技術而研制的。它采用多層固定空心加熱圓形載料盤，通過轉耙攪拌，立式連續地以熱傳導為主進行干燥。
干燥過程中，載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料。在轉動耙葉的刮耙作用下，物料不斷移動翻滾，其內的濕份在操作溫度下蒸發，蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續地獲取合格的干燥成品。
帶式干燥機：
帶式干燥機的工作原理基于連續、均勻的物料輸送和高效的熱交換。
設備內部設有連續運行的金屬網帶，物料通過進料裝置均勻地分布在網帶上。隨著網帶的運動，物料被送入干燥區，通過熱空氣或蒸汽的加熱，物料中的水分迅速蒸發，從而實現干燥。
干燥后的物料在網帶的帶動下繼續向前移動，直至達到出料口，完成整個干燥過程。
二、優缺點
盤式干燥機：
優點：熱效率高、能耗低、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便、適用范圍廣等。
缺點：相比其他干燥方式，可能初期投資稍大（但長期運行成本較低）。
帶式干燥機：
優點：產量大、烘干過程穩定、適用于各種形狀、大小、含水率和熱敏性的物料，尤其適用于干燥小塊物料和纖維質物料。
缺點：能耗較高、占地面積大、運行操作噪音大（盡管結構、運行、維修方面十分便利）。
三、應用領域
盤式干燥機：
廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域。特別適用于對干燥溫度有嚴格要求、需要連續生產且物料不易受破損的場合。
帶式干燥機：
適用于多種物料的干燥，如食品、藥材、化工原料等。特別適用于需要連續生產、產量大且對干燥效率有較高要求的場合。
綜上所述，盤式干燥機和帶式干燥機在工作原理、優缺點以及應用領域等方面都存在顯著的差異。在選擇使用哪種干燥機時，需要根據具體的物料特性、生產需求以及設備成本等因素進行綜合考慮。